4.1 Tests d'acceptation (FAT)

ANALYSE DES RISQUES

Objectif:

Confirmer la qualité des composants quittant l’usine (Factory Acceptance Tests).

Risques:

Pièces endommagées / incorrectes expédiées à cause d’une assurance qualité insuffisante de la part du fabricant.

Réduction des risques:

Etude approfondie des documents de l’assurance qualité du fournisseur et mise en place lors de l’installation : de contrôles détaillés sur les pièces avant de quitter l’usine; de contrôles qualités et de la préparation d’une liste de réserves après l’arrivée des composants sur le site.

4.1 FAT -Pic 1
4.1 FAT -Pic 2

√ Analyses approfondies des installations du fabricant et des procédures d’assurance qualité

√ Test de fonctionnement en usine pour confirmer la qualité des pièces avant l’envoie de celles-ci.

RÉALISATION DE LA MISSION

CONTEXTE

Le capital engagé pour l’acquisition des éoliennes est significatif et peut correspondre jusqu’à 70% des dépenses d’investissement du parc éolien. Les défauts de qualité qui sont identifiés au cours de l’opération exigeront des efforts importants de la part du client pour les corriger et comporte le risque de générer des pertes potentielles dues à l’arrêt de l’éolienne. Par conséquent, pour protéger cet investissement, il est prudent d’envisager des contrôles de qualité des pièces avant que ces composants quittent les installations de production. Ces inspections sont connus sous le nom de Factory Acceptance Tests (FATs)
Les tests sont principalement axés sur les éléments suivants:

–          Les pâles

–          L’Assemblage de la nacelle

–         Le Mât

ACQUISITION ET LANCEMENT

1) Choisir a) un contrat de package de travaux (« EPC Manager ») ou b) un contrat de travail unique avec Forte.

2) Émettre toutes les informations nécessaires ainsi que vos exigences/préférences

3) Donner le feu vert à Forte pour commencer la mission

CADRE D'ETUDE

1) Recherche des documents en bureau

Toute la documentation doit être soigneusement examinée avant le début de tout contrôle de qualité. Les documents à examiner doivent inclure des spécifications des éoliennes, les manuels qualité et dls certifications.

2) Factory Acceptance Test

Les tests à réaliser à l’atelier de fabrication seront axés sur les points suivants:
fabrication de lames:

  • Examen du plan qualité
  • Inspection visuelle des travaux en cours
  • Inspection visuelle des lâmes finis avant l’expédition
  • Examen de la documentation

Fabrication de l’éolienne (assemblage de la nacelle):

  • Inspection visuelle des unités en cours d’assemblage
  • Inspection visuelle des éolienne assemblées
  • Inspection visuelle de l’installation électrique.
  • Examen de la documentation, (certificats des composants, des feuilles de calcul de production, etc.)

Mât:

  • Examen du plan qualité
  • Spécifications des procédures de soudure
  • Qualification des soudeurs
  • Dessins constructifs
  • Inspection visuelle des travaux en cours.
  • Contrôle non destructif
  • Inspection visuelle des bouts de mâts avant l’envoie
4.1factory

DOCUMENTS FOURNIS

1) Notes et rapports préliminaires

Ceux-ci seront fournis pour tenir au courant le client sur l’état d’avancement des études

2) Rapport de tests (FAT)

Le rapport fournira un résumé complet de toutes les enquêtes menées et fournira un avis d’expert sur la base des informations fournies par le fabricant ou obtenues à partir d’une recherche indépendante combinée avec l’expérience de Forte.

3) Liste de réserves

Cette liste détaillera les éléments identifiés comme nécessitant des rectifications et donnera un compte rendu sommaire des actions convenues avec le fournisseur. Il sera surveillé et mis à jour sur une base continue.

√ Résultats: Assurance qualité des composants de l’éolienne avant leur envoie.

Autres prestations de service